陶瓷成孔劑以廉價(jià)的二氧化硅、炭黑和硅粉為起始原料, 利用碳熱還原法制備了高氣孔率、孔結(jié)構(gòu)均勻的多孔氮化硅陶瓷，并考察了原料中硅粉含量對(duì)多孔氮化硅陶瓷微觀組織和力學(xué)性能的影響。在一般的實(shí)驗(yàn)中, 我們經(jīng)?？疾鞜Y(jié)工藝對(duì)多孔氮化硅陶瓷微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響，而此次實(shí)驗(yàn)中我們采用以二氧化硅、活性碳、少量的燒結(jié)助劑和晶種為原料來生產(chǎn)多孔氮化硅陶瓷材料，并進(jìn)行XRD表征，觀察原料與陶瓷微觀結(jié)構(gòu)組織和力學(xué)性能的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以找到較佳生產(chǎn)條件。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究得到，隨著二氧化硅粒徑的變小，燒結(jié)后的反應(yīng)失重，線性收縮率都增加了，而燒結(jié)后試樣的孔隙率減低了。通過XRD分析得出，我們可以看出，隨著二氧化硅粒徑變小，棒狀晶粒逐漸細(xì)化，晶粒的長(zhǎng)徑比增加隨著二氧化硅粒徑的減小，試樣孔隙率和晶粒尺寸減小，從而使彎曲強(qiáng)度較快加強(qiáng)。 
　　通過觀察可以得到，碳熱還原法具有原料成本低、產(chǎn)品氣孔率高等優(yōu)點(diǎn)，但是產(chǎn)品的收縮率較大。為了克服以上缺點(diǎn)可以采取以二氧化硅、碳黑、硅粉和少量的燒結(jié)助劑為原料，利用碳熱還原-反應(yīng)燒結(jié)法制備具有棒狀結(jié)構(gòu)的多孔氮化硅陶瓷。這種方法的優(yōu)點(diǎn)有：（1）使用成本很低的二氧化硅、硅粉和炭黑為原料，減少了生產(chǎn)成本。（2）碳熱還原反應(yīng)生成的氮化硅起到稀釋劑的作用，減少了游離硅的生成。（3）達(dá)到凈尺寸燒結(jié)的成效，對(duì)生產(chǎn)要求形狀構(gòu)件較好。